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 針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（二） |
上期給大家介紹了“針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養(yǎng)價值和口感度很好，價格已經不在人們購買的考慮的范圍之內了。可是需求量的加大，有些小加工廠生產的干果質量就有了不同程度的降低，那怎么才能提高干果質量的同時也能把成本降到最低呢？這一問題成了許多小加工企業(yè)的都等問題，現在就給大家說說選擇什么樣的干燥設備才適合干果加工行業(yè)啊，其實干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞，要達到這一目標就要控制加工干果時的溫度，溫度要很好的控制就需要干燥設備的加入，那選擇怎么樣的干燥設備才是比較合適，加工的成本還不會提高呢，下面就給大家具體的說說在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。
目前干果生產大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工一頓干果至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。
高溫熱泵干燥設備干燥技術是利用（制冷劑）在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質吸熱氣化后，經壓縮機做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升后，以干燥狀態(tài)排出，與送入室內空氣混合，從而降低了室內空氣濕度，達到了干燥脫水的目的。
高溫熱泵干燥設備加工干果有一下幾點好處：1、加熱溫度低。熱泵干燥設備干燥技術生產工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥設備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。高溫熱泵干燥設備烘干干果生產工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。3、品質好。用高溫熱泵烘干工藝生產的干果，產品色澤較好，內在品質穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產品。
通過這期的介紹，大家知道干果加工選擇什么干燥設備好，也對干果干燥設備有了一定的了解，下期給大家介紹下針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（三）煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。 |
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