我國的干燥機設備經歷了萬千考驗造才成就了現在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現在本體設計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素，使之達到最佳結合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標，導致磨機產量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形， 這期給大家介紹下真空粑式干燥設備的干燥特性。真空粑式干燥設備是一種傳導加熱的干燥設備。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料，其含水率為15%-90%。 干燥設備內部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄石墨、氧化鐵、高嶺土、氯化鋰、鋅鋇白、硅酸鋁鎂、氫氧化鎂、碳酸錳、氧化錳、二硫化鉬、碳酸鎳、氫氧化鎳、硫化鎳、碳酸氫鉀、碳酸鉀、氯酸鉀、過氧化鎂、硝酸鉀、高錳酸鉀、過硫酸鉀、磷酸鉀、硅膠、銻酸鈉、碳酸氫鈉、重鉻酸鈉、氯酸鈉、鉻酸鈉、氰化鈉、硫酸氫鈉、亞硫氫鈉、次氯酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硅鋁酸鈉、氟硅酸鈉、硫酸鈉、三硫酸鈉、碳酸釷、四氯化鈦、二氯化鈾、碳酸鋅、硫酸鋅，要選擇噴霧式干燥機。
隨著農村經濟形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機械化，農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機，但都不適應我國國情； 70年代初從原蘇聯(lián)引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機，因無循環(huán)功能，機器笨重，干燥不均勻，故多數未使用。80年代以后又引進圓筒內循環(huán)移動式干燥機GT-380結構簡單，質量輕，生產率能滿足生產要求。 一、優(yōu)勢： 1、生產率高，干燥速度快。一個直徑2.4m，高度僅5m左右，質量1500kg 的干燥機每小時可烘玉米2t（降水5%），一天（20h）可烘40t糧食。每15min 糧食就完成一個循環(huán)，循環(huán)20次就可以降水10%以上。 2、使用方便。干燥機可以移動，用40hp(1hp=745.7W)拖拉機不僅可以牽引還可以傳動。省掉一個驅動動力機（約15-20kw），可以拉到任何地方工作，省去了糧食運輸費用。 3、谷物循環(huán)速度快，每10-15min完成一次循環(huán)，比混流式干燥機的谷物流速高7倍，比普通橫流式快( 倍，因此可以使用高的風溫，而不致使糧溫過高，且干燥均勻，混合好。 4、干燥機設計為內外圓筒型，機器結構緊湊（見圖10-8）占地面積小，熱空氣分布均勻，糧食受熱一致，而且制造容易。 5、干燥緩蘇同時進行，高溫干燥后的谷物用立式螺旋送到上錐體上方，進行短時間的緩蘇，便于谷粒內部水分向外擴散，符合糧食干燥的規(guī)律，有利于保證糧食品質。 6、本機利用較短的干燥段和谷物高速循環(huán)流動，代替高塔慢速流動，機身高度大大減少。另外，由于采用谷物內循環(huán)省掉了龐大的提升機，因此，在相同的生產率和降水幅度條件下機器的質量輕，體型小，大大節(jié)約了鋼材。 7、糧食始終處于不斷地混合與流動狀態(tài)中，因而干燥均勻，水分蒸發(fā)速度快。 8、不需要因安裝干燥機而花費的土建費用，也不需要提升機，成本可以降低。 二、劣勢： 1、設計不當，可能產生糧食破碎。 2、工作環(huán)境較惡劣，灰塵較多。 3、室外工作時受風力影響。 4、喂料螺旋上料時與循環(huán)糧混料，上料時間長。
