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臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧 |
臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧 混合機是一種利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。 臥式混合機的特點及運用 臥式混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快,無殘余等優點,高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶飛高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套加熱面積達,冷卻速度快,電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固一固(既粉體與粉體)固一漿(既粉體與膠漿液)的配合,還特別適應粘稠的無聊混合。 選擇優質高速混合機的技巧 1.根據每天生產量挑選臥混機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式高速混合機。 2.根據臥式螺旋帶式高速混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。 3.按設計原理,螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。 4.選擇臥式螺旋帶式高速混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當高速混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式高速混合機的意義。 結束語:混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。可將多種物料配合成均勻的混合物,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。以上關于臥式混合機的特點及選擇高速混合機的選購技巧是由常州步長干燥設備總結整理的,以上技術文章希望對用戶有所借鑒,轉摘請注明來源! |
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