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熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的渦輪式混合機械與槳式混合機械相比，葉片數量多，葉片種類多，轉速高，所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上，同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。 混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開啟渦輪的葉片混合機械的選擇原理和重要的維護方法 混合機如今應用非常的廣泛，下面步長干燥設備就來詳細介紹一下混合機械的原理、選擇和一些重要的維護方法： 混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料
上期我們只簡要的介紹了一下烘箱的加熱方式，這期我們繼續上期的話題，來講一下烘箱的種類，及它們的工作原理。烘箱的種類很多，根據烘箱性能可分為精密烘箱，真空烘箱，防爆烘箱，焊條烘箱等等。 精密烘箱的特點: 1、采用微電腦高精度溫度控制器，按上下鍵即可輸入參數，設定方便簡單，同時顯示設定溫度測量，提供之恒溫條件，以利于試驗或干燥之進行 2、液體膨脹式之超溫斷電保護裝置，確保試驗物品之安全 3、采用高效壓縮玻璃棉，保溫效果易顯著 4、特殊設計之強制循環送風系統，可靠保證工作溫度分布均勻度 5、獨立的立式拼裝設計，使箱體結構合理，占地面積小，有效利用空間 精密烘箱的工作原理: 精密烘箱是通過電能使加熱管加熱，并通過電機，扇葉形成強制循環風系統，再經風道將熱風送入烘箱內部，且將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環加熱運用，如此可有效提高溫度均勻性。送風方式又分垂直循環送風和水平循環送風。通過不同的送風方式使加熱更合理，更均勻。通過數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制溫度。 真空烘箱工作原理: 真空烘箱，是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。 空氣循環系統采用雙電機水平循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪（Φ230）經由電熱器，而 將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動，真空 烘箱可介此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。 真空烘箱的特點: 真空烘箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程 中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導熱油、電熱。 真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。該產品有以下特點： 1、長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確 2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。 3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。 4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。 5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。 6、最短加熱時間，與傳統真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。 烘箱多數是采用電力來提供熱能，因次在使用烘箱時，要注意用電安全，步長干燥設備提醒大家烘箱在沒有特殊情況下要接地運行，還有要保證烘箱安裝有地線，以免出現漏電情況下，傷及他人。
