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味精專用帶式干燥機，該機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
　　性能特點
　　可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
　　設備配置靈活，可使    三合一系列干燥機是一種使用在醫(yī)藥行業(yè)的專業(yè)干燥設備，由于該設備的優(yōu)異性能和干燥的效果，在90年后期發(fā)展迅速，是當時醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)加工的通用干燥設備，所以該設備在醫(yī)藥行業(yè)的應用非常具有代表性，三合一系列干燥機把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一干燥設備   回轉圓筒干燥機，簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續(xù)操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢，目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)，成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了，下面讓我們從機器的參數(shù)來了解他的運作吧。
　　一、流向的選擇：
　　濕物料和載熱體流向有并流   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。
　　在混合設備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設備所在的工廠車間以及混合設備筒體內(nèi)部。那么我們應該防止這種事發(fā)生了？
　　1、工作時保持密閉狀態(tài)，保持混合設備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機械   干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
　　干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導致熱風短路，影響產(chǎn)品質量。若尺寸過小，則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質的計算，而且還應根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的    1、聚乙烯流化床干燥設備氣體分布板的改進：在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板，其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象，造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻，分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化，特別      1、滾筒干燥機熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。
　　2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，上看，完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。從運行成本看，設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點)，往往對恰當選型有幫助。不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。

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