1、微波干燥設(shè)備： 應(yīng)用：微波陶瓷干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點(diǎn)：產(chǎn)品干燥質(zhì)量好。易于控制，操作方便靈活。節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。能源消耗少。生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”等問題。 2、軟木干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。 干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為空氣分布器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)呈
上期我們只簡要的介紹了一下烘箱的加熱方式，這期我一、球罐干燥設(shè)備的球殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 球殼是球罐干燥設(shè)備的主體，是球罐干燥設(shè)備裝載物料的受壓構(gòu)件，球罐干燥設(shè)備的的幾何尺寸較大，用材量大，不能整體運(yùn)輸，因而球殼必須由許多瓣片組成，在制造廠進(jìn)行球瓣的壓制等預(yù)制加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場組焊。 球罐干燥設(shè)備的球殼設(shè)計(jì)原則 一、滾筒干燥機(jī) 干燥原理： 滾筒干燥機(jī)的流程是，該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。 在并流操作時(shí)，濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入，、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。 6、最短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時(shí)間減少50%以上。 7、實(shí)用、性價(jià)比高 8、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。 9、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。 10、能源消耗少。 11、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。 12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會(huì)污染物料。
