上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<系統雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應地逸出，導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長，物料內部可能形成空腔或碳化腔。 介電加熱干燥系統，特別是微波干燥系統，經常與熱空氣聯合，這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分，而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部豆制品加工要求食品殺菌，豆粕、大豆蛋白粉、營養強化粉等的干燥殺菌。 對干燥機械的要求干燥機內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。干燥機械裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的干燥分風裝置，降 豆干干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。 豆干干燥機械設備具有以下特點: 一、干燥溫度均衡：干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致，房內或箱內上下溫度基本一致，有利于的干燥；干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。 二、溫度自動控制：運用自動化儀表自動控制干燥溫度。 沸騰干燥機設備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態沸騰還是在捕集運行中，物料在沸騰干燥機設備沸騰極易產生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花，即可能造成點火源要素。故對一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素，倘如物料中含有可燃細粉組分的話，就意味著具備粉塵爆炸的三個要素，粉塵爆炸的可能性極大。 沸騰干燥機設備中粉塵爆炸產生的因素探討粉塵上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養價值和口感度很好，價格已經不在人們購買的考燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解，這樣可以增加在使用干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題，也解決了不知道干燥設備可以適用于什么物料，而盲目使用的問題。這期也是關于淺談各種干燥設備的特性的最后一期，大家也學到了不少的關于干燥設備在對物料干燥時的干燥特性，在后期的文章中我們會繼續給大家介紹關于干燥設備的相關知識，會對大家認識和使用干燥設備更有幫助的，希望大家繼續關注。[本文章禁止轉載]
豆干干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
豆干干燥機械設備具有以下特點:
一、干燥溫度均衡：干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致，房內或箱內上下溫度基本一致，有利于的干燥；干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。
二、溫度自動控制：運用自動化儀表自動控制干燥溫度。
今天步長干燥設備來給大家介紹一下網帶式干燥機的結構組成，以及它的工作原理和整個的工作流程 網帶式干燥機的結構組成并不復雜，它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。帶式干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。 網帶式干燥機，原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合，進入網帶式干燥機窯散熱器內。窯的頂端設有軸流風機，產生的風量橫向穿過材堆，加熱木材。調制室內裝有循環式蒸汽發生器，可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。該機網帶式干燥機網帶式干燥機室呈長方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風量分布均勻，后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室，易于保養及維修。風機轉動平穩可靠，效率高，風量大。是現在普遍使用的一種干燥設備之一。 網帶式干燥機主要分為，單級帶式干燥機、多級帶式干燥機、多層帶式干燥機、沖擊式帶式干燥機等幾個類型。分別主要特點是： （1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。 （2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。 （3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。 （4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 網帶式干燥機的工作流程是： 物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。 料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。 用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。 網帶式干燥機是一種非常實用的干燥設備，廣泛應用于蔬菜脫水、干果烘干等等干燥處理，是廣受好評的干燥設備之一，掌握了設備的使用方法與工作原理可以更好的使用設備，讓效果做到最大化！
