干 干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導致熱風短路，影響產品質量。若尺寸過小，則會產生粘壁現象，有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質的計算，而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的 橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機，它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖，濕糧經斗式提升機被送入干燥機，通過設在干燥機頂部的均布器，使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業。在干燥過程中，受排糧
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽應用最廣的幾種干燥機，包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
對流干燥機的主要特點是：
1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走；
2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到很高的熱量利
一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介：
年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。
由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達10%，經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許介紹大家是不是對豎式（移動床）干燥設備有了更進一步的認識和了解，也對豎式（移動床）干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解，這樣可以增加在使用豎式（移動床）干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題，也解決了不知道豎式（移動床）干燥設備可以適用于什么物料，而盲目使用的問題。在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中，將給大家繼續介紹各種干燥設備的干燥特性，在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。
