常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì) 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn) 混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹 一、混合機(jī)的傳動(dòng)方式 混合機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、連軸節(jié)及混合機(jī)軸等。 在比電動(dòng)機(jī)速度低得多的混合機(jī)上常用的減速裝置是裝在混合機(jī)上的齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)、三角皮帶以及擺線(xiàn)針齒行星減速機(jī)等。其中最常見(jiàn)的是固定和可移動(dòng)的齒輪減速混合機(jī)，開(kāi)放式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣之中，不再循環(huán)使用。適宜于廢氣中濕含量較高，無(wú)毒無(wú)臭氣體、排入大氣后不影響環(huán)境污染的場(chǎng)合。 開(kāi)放式噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單，空氣（或其他載熱體）由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)濾器吸入，送至加熱器被加熱成熱風(fēng)，通過(guò)干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，均勻地流入塔內(nèi)。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器，霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成粒狀產(chǎn)品，從干燥塔錐底的 每款設(shè)備都有自己的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，就像真空干燥機(jī)還有帶式干燥機(jī)，他們同為干燥機(jī)卻有著不同的生產(chǎn)作用和長(zhǎng)處，具體它們各自有著什么優(yōu)點(diǎn)讓我們通過(guò)下面的文章去了解它們的，找出它們的不同，和所占優(yōu)勢(shì)。 真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通 干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，對(duì)于物料的脫水起著非常大作用，用途也比較廣泛，在現(xiàn)代這個(gè)社會(huì)對(duì)于效率越來(lái)越看重，好的干燥機(jī)是有著很好的發(fā)展的，對(duì)于干燥機(jī)的了解也不多，我們通過(guò)下面的簡(jiǎn)單介紹了解一下干燥機(jī)的種類(lèi)及相關(guān)知識(shí)。 干燥機(jī)是用于干燥空氣的裝置。用我們的
混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽。 二、劣勢(shì)： 1、設(shè)計(jì)不當(dāng)，可能產(chǎn)生糧食破碎。 2、工作環(huán)境較惡劣，灰塵較多。 3、室外工作時(shí)受風(fēng)力影響。 4、喂料螺旋上料時(shí)與循環(huán)糧混料，上料時(shí)間長(zhǎng)。
一、特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，使用可靠，成本低，是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。 2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。 3、存在的主要問(wèn)題是：干燥不均勻，進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過(guò)干，排風(fēng)側(cè)的谷物較濕，因而產(chǎn)生 了水分差。其次是單位能耗較高，熱能沒(méi)有充分利用，干燥后的糧食品質(zhì)較差。 二、性能 衡量干燥機(jī)性能的主要指標(biāo)有單位熱耗、干燥的均勻性（MD 水分差）、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機(jī)性能的因素很多，主要有熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、谷物初水分、谷物流量等，選擇最佳參數(shù)時(shí)需要綜合考慮各方面指標(biāo)，有些參數(shù)對(duì)性能的影響是互相矛盾的，例如，對(duì)干燥后糧食的水分差而言，要求低風(fēng)溫和高風(fēng)量，而對(duì)單位熱耗來(lái)說(shuō)，則正好相反，希望采用高風(fēng)溫和低風(fēng)量。在選擇熱風(fēng)溫度和風(fēng)量時(shí)應(yīng)該進(jìn)行分析，綜合考慮。 美國(guó)Thompson,教授對(duì)橫流式谷物干燥機(jī)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬，分析了熱風(fēng)溫度和風(fēng)量對(duì)單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關(guān)系，得出的性能曲線(xiàn)如圖10-2所示。由圖可知，當(dāng)谷物流量（生產(chǎn)率）一定時(shí)，熱風(fēng)溫度增加，則單位熱耗減少，風(fēng)量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線(xiàn)還可以得出，如果要求干燥后糧食的水分差小于5%，糧溫不超過(guò)60℃，則熱風(fēng)溫度應(yīng)在70%以下。 三、改進(jìn) 目前，橫流式谷物干燥機(jī)的發(fā)展，主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上，國(guó)內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)在這方面進(jìn)行了大量研究，歸納起來(lái)，有以下幾種措施。 1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機(jī)的干燥不均勻性，可在橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱中部安裝谷物換流器，使網(wǎng)柱內(nèi)側(cè)的糧食流到外側(cè)，外側(cè)的糧食流到內(nèi)側(cè)，這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明，采用谷物流換位，不僅可以大大減少糧食的水分梯度，而且可以降低糧溫。美國(guó)Jones利用模擬方法研究了換流器對(duì)谷物水分差的影響，他發(fā)現(xiàn)：當(dāng)谷層厚度為310mm時(shí)，采用一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)換流器，可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加，糧食溫度可降低5%。 2、差速排糧為了改善干燥的均勻性，美國(guó)Blount公司在橫流式干燥機(jī)的糧食出口處，設(shè)置了兩個(gè)排糧輪，兩輪的轉(zhuǎn)速不同，進(jìn)風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較快，而排風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較慢，這就使高溫側(cè)的糧食受熱時(shí)間縮短，因而可使糧食的水分均勻一致。試驗(yàn)表明，兩個(gè)排糧輪的轉(zhuǎn)速比為4:1時(shí)，干燥效果較好。 3、熱風(fēng)換向采用熱風(fēng)改變方向的方法，可使干燥均勻，即沿橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱方向分成兩段或多段，使熱風(fēng)先由內(nèi)向外吹送，再?gòu)耐庀騼?nèi)吹送，糧食在向下流動(dòng)的過(guò)程中受熱比較均勻，干燥質(zhì)量可以改善。 4、多級(jí)橫流干燥利用多級(jí)或多塔結(jié)構(gòu)，采用不同的風(fēng)溫和風(fēng)向，可以大大改善橫流干燥機(jī)的干燥不均勻性。 5、增設(shè)緩蘇段最近，一些橫流式干燥機(jī)設(shè)置了緩蘇段，出機(jī)糧食的水分和溫度更加均勻。
