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 淺談一下自己對干燥機知識的一些認識 |
目前國內味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有：管束式干燥機，高速攪拌干燥機，旋轉閃蒸干燥機。從干燥的產品質量看，高速攪拌干燥機最佳，其次為旋轉閃蒸干燥機和管束式干燥機。
雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，@@以降低物料的粘度，這樣就導致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。
從干燥產品的成本上看，管束干燥機的成本最低，@@其次為高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機管束式干燥機使用熱源為蒸汽，其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。管束式干燥機系統組成簡單，但結構復雜，維修點多，高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機結構簡單，維修維護比較容易。
因此，現在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設備時，已經很少選用管束干燥機了。管束式干燥機目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。
閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設計的，不是一般通用的，一般通用的旋轉閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應的改進，否則干燥效果不好。
在碳酸鈣業的應用總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生旋轉。
高速攪拌干燥機是我們自行研制的新型干燥設備，@@主要針對高粘度高濕度物料的干燥，我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機。這種設備干燥產品品質高，結構簡單，易維修維護。
在干燥過程需要完成在同一時間的傳熱和傳質（濕），保證物料表面濕蒸汽壓力（濃度）高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質保證。熱從高溫熱源，以各種不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發和逃避外界的空間，從而在材料表面和內部水分含量的差異。
水分向表面擴散和蒸發，物料水分含量減少，逐步完成整個干燥材料。高溫干燥機干燥速度取決于表面蒸發速率和水分擴散率。通常干早期干燥速率表面蒸發速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料水分含量降低到一定程度時，表面的水分擴散率減少，并小于表面汽化率，干燥速率主要是由內擴散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個階段稱為降速干燥階段。 |
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