真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要 滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜彈簧鋼（干燥設備的彈簧用鋼）是制造干燥設備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應力的動負荷條件下工作，故干燥設備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度，彈性極限、屈服點、屈強比，高的疲勞強度（尤其是缺口疲勞強度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強性模量
網帶式干燥機是一種分批式，連續工作的干燥設備；網帶式干燥機通常用于干燥各種煤球，如煤壓塊，礦粉壓塊，鐵粉壓塊，螢石粉壓塊；干燥后的水分含量可達到5％以下（水分含量可通過控制系統調節）。它被廣泛應用于型煤生產線的重要設備。另外，我們可以使用不銹鋼網帶式干燥機來干燥木薯片，水果，蔬菜，藥品，食品等。
網帶式干燥機具有高效，高容量，高蒸發強上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養價值和口感度很好，價格已經不在人們購買的考
一、結構 圖10-9所示為長方形批循環式干燥機，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機送至干燥機頂部，糧食由干燥機頂部向下掉落時，依次經過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端，再送往干燥機頂部，使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間，大面積薄壁工件取小值，小面積后壁或實體工件取大值。對于形體復雜或鑄件取10. 五、紅外線和遠紅外線干燥機的干燥爐的密封與保溫；固定式爐體多做成密封式，并在爐體外面敷一層隔熱保溫層，使爐體的溫度不高于50℃。對通過式爐體，應盡量減小進出口的截面積，并適當加大進出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外，將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。
閃蒸干燥機在工作時的特點： 閃蒸干燥機在處理物料時，由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉干燥氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用，消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。 閃蒸干燥機的使用范圍： 應用于有機物加工：比如阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。應用于染料加工：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。應用于無機物加工：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。應用于陶瓷加工：高嶺土、三氧化硅、粘土等。應用于食品加工：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 熱空氣干燥設備的特點： 按照加熱方式，空氣干燥設備分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式空氣干燥設備又稱直接空氣干燥設備，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式空氣干燥設備又稱間接式空氣干燥設備，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥設備不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式空氣干燥設備是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式空氣干燥設備是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。 熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層，也稱之為熱風干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風干燥的優點是涂膜受熱均勻，溫度穩定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風干燥必須要有干燥室，干燥室的結構材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發，可以用雙層壁的空心板，以礦渣棉填充，也可用磚砌成干燥室。 熱空氣干燥設備的使用范圍： 熱空氣可以采用蒸汽、熱水、電或煤氣待方式加熱空氣，熱空氣由鼓風機送入干燥室來加熱涂層，再通過排風裝備，部分排出污染了的空氣，再按一定比例補充新鮮空氣，加熱過濾來進行循環。干燥室的大小要根據涂料的干燥性能，工件大小、生產量來決定。熱風的溫度、流通量也是根據上述因素來決定。干燥室按作業方式分為周期式和連續式兩種。周期式的干燥室也稱作烘房，工件用車送進烘房，烘房夾壁墻或是運氣管道升溫來加熱室內空氣。在烘干過程中不斷補充新鮮空氣，同時排出含溶劑的空氣，保持一定時間，待漆膜干燥后，再由房門把工件拉出。再一種是連續式干燥室，涂漆制品在傳送裝置上從一端進入干燥室由另一端出來，在移動過程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產的規則制品，像板材涂飾如鋼琴板、地板。
