干燥是指在受控條件下施加熱量，通通過蒸發(fā)去除物料中的水分，從而產(chǎn)生固體產(chǎn)品。它與蒸發(fā)不同，蒸發(fā)產(chǎn)生濃縮的液體產(chǎn)物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質(zhì)期。導(dǎo)致物料變質(zhì)和腐爛的微生物，以及促使食物化學(xué)成分發(fā)生不希望的變化的許多酶，在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發(fā)揮作用（食品、飲料和乳制品行業(yè)的良好可行技術(shù)）。
干燥機是種利用熱能降低物料水分的機 每款設(shè)備都有自己的特點和優(yōu)勢，就像真空干燥機還有帶式干燥機，他們同為干燥機卻有著不同的生產(chǎn)作用和長處，具體它們各自有著什么優(yōu)點讓我們通過下面的文章去了解它們的，找出它們的不同，和所占優(yōu)勢。 真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式高速混合機的意義。 結(jié)束語：混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。可將多種物料配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。以上關(guān)于臥式混合機的特點及選擇高速混合機的選購技巧是由常州步長干燥設(shè)備總結(jié)整理的，以上技術(shù)文章希望對用戶有所借鑒，轉(zhuǎn)摘請注明來源！
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽，絕大多數(shù)是敞口的平底混合機攪拌槽。在攪拌含有較大顆粒的淤漿時，為了便于固體粒子的出料，常用錐形底的混合機攪拌槽。圖1-3中槽體是圓錐形的。使用螺帶式葉輪，它能混合高粘液體或粉體，與用立式圓筒形槽體的螺帶式攪拌機相比，它混合效率更高。 在臥式混合機攪拌槽中大多進(jìn)行半斧操作，因此臥式斧與立式斧相比有更多氣夜接觸面積，故臥式常用于氣夜傳質(zhì)過程，像氣夜吸收或從高粘液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)；另一方面，臥式的料層較淺，有利于葉輪將粉末攪動，并可借混合機葉輪的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。 臥式混合機的攪拌設(shè)備有單軸的，也有雙軸的，像圖1-4.采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的混合機目的是要使攪拌器獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高粘液體時，若葉輪端部與槽壁有一定的間隙，則高粘液體會滯留與間隙中，這些滯留物的存在往往影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別當(dāng)混合機的攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器使用時，滯留物因反應(yīng)時間過長或局部過熱而變質(zhì)。為此，攪拌高粘液體的葉輪的外緣都與槽壁很接近，有時還在混合機的葉輪裝刮刀，即所謂刮壁式混合機攪拌設(shè)備。然而，即使采用了刮壁式混合機攪拌器，若采用單軸型混合機，高粘液體還可能粘滯在葉輪上，隨葉輪一起轉(zhuǎn)動，而若采用自清潔型的臥式雙軸混合機攪拌設(shè)備，通過兩支軸上特殊設(shè)計的混合機葉輪的齒合，使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用，可使滯留物減至最少。
