顏料帶式干燥機是我廠自行設計研制成功的產品，專業用于顏料行業的各種物料烘干，已累計生產100多臺套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為干燥顏料實現自動化，連續化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節能型干燥機。
顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。根據物料的性質，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度。顏料專用帶式干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了顏料專用帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高.
顏料專用帶式干燥機是穿流連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；顏料專用帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。顏料專用帶式干燥機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。
值得注意的是顏料帶式干燥機的運輸和安裝問題：
1. 由于該設備體積、重量較大，吊裝運輸應掌握重心，防止扭曲變形。
2. 安裝時不需要放地腳，單臺使用時可直接放在地上并校正水平。在運行中要求 鏈條及各轉動部位無卡碰現象。
3. 在兩臺串聯時，前后要相互銜接并保持水平，物料能自動翻流到第二臺網帶上形成一條串聯生產線。
4. 電器設備安裝應符合規定要求，確保安全。
5. 安裝結束試車前，應對減速器、鏈條、傳動軸承等部位加足潤滑油
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