熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。 干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構，其外圓環為空氣分布器，與熱風入口相連，熱風呈 滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜防爆烘箱簡介： 防爆烘箱一般是以電加熱形式來干燥物品，清潔衛生效率高，控溫精度高。在各行各業應該十分廣泛，在某些特殊的行業，象油漆件的烘干，經過清洗含有揮發性液體機械零件的烘干，粘稠性揮發性液體的稀釋保溫，炸藥及雷管的除潮干燥和儲存還包括含水煤氣的過濾干燥取樣等。是一般電熱干燥箱無法熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間，大面積薄壁工件取小值，小面積后壁或實體工件取大值。對于形體復雜或鑄件取10. 五、紅外線和遠紅外線干燥機的干燥爐的密封與保溫；固定式爐體多做成密封式，并在爐體外面敷一層隔熱保溫層，使爐體的溫度不高于50℃。對通過式爐體，應盡量減小進出口的截面積，并適當加大進出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外，將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。
耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴，并在殼體夾套通入熱水，啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動，經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側；當齒耙反向轉動時物料由兩側匯至中間。由于物料內一邊被熱水間接加熱，一邊受到耙齒均勻攪拌，促使物料內的水分氣化，干燥機在真空系統的作用下，氣化的水蒸氣經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。 干式除塵器捕集汽化水蒸氣帶走的物料及水蒸氣冷凝后的水。濕式除塵器進一步冷凝汽化的水蒸氣及捕集夾帶的固體物。當干燥有害物料時必須提高除塵器的效能，以免污染環境。 冷凝器主要是進一步冷凝汽化的水蒸氣并排走冷凝水，保證干燥機真空泵能維持高的真空度，從而有利于物料內部水分和表面水分的更好氣化。濕物料的干燥時間，隨物料性質、進出口的含濕量不同要求、操作中真空度的高低及干燥介質的溫度不同而長短不一，通常約需十幾小時以上。 1、干燥機的殼體結構 殼體是由一個焊接加熱外夾套的臥式鋼制圓筒和兩頭配有帶法蘭的封蓋組成。封蓋與鋼制殼體配合部分及裝填料部分需進行切削加工，蓋與圓筒的中心線應相差5mm。安裝時，蓋的中心線應低于筒的中心線，這樣在耙齒轉動時，能使殼體下側的物料便于卸出。整個殼體放在兩個鞍式支座上。注意其中一個支座與基礎之間要有一定的活動余地，以免夾套加熱時設備膨脹而產生應力。 2、干燥機的耙齒結構 干燥機的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機的耙齒頭部有一方形的孔與傳動軸配合，裝配時相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動軸軸心線互成一定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設備的中部，呈異型的耙齒用于干燥機的末端以適合封蓋內壁表面。耙齒安裝在一邊，右向耙齒安裝在另一邊。所以當物料加進來后，當耙齒正反轉時，就能使物料往兩邊而后又往中間走，從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內壁接觸時不致發生過熱，另一方面使物料達到粉碎作用，增大氣化表面，促進干燥的進程。 此外，在耙齒的4個象限內，各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動軸除滿足一定的強度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內表面卡住。傳動軸一般用型號鋼材料制成。 3、耙齒裝置與殼體之間的密封由耙式干燥機械的干燥原理可知，在干燥機內物料被加熱，物料內水分氣化，同時真空裝置產生高真空抽走氣化的水蒸氣，加劇物料內部水分、表面水分的逸出。如果轉軸與殼體之間的密封不好，將大大降低設備內真空度；同時冷空氣的進入會降低設備內物料的溫度，影響干燥效能。 耙齒裝置與殼體之間的密封，通常采用石棉作填料，是一種簡單而有效的密封結構，這種密封結構還將耙齒與耙齒之間壓緊，減少了耙齒端面磨損。耙式干燥機械除了上面一種類型外，還有一種夾套和傳動軸都通水蒸氣的，傳動軸及耙齒的配合情況。
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