常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì) 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn)
橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī)，它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿后，即可開(kāi)始干燥作業(yè)。在干燥過(guò)程中，受排糧 干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類(lèi)，按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。 干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計(jì)中最困難的問(wèn)題。尺寸過(guò)大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計(jì)干燥室的尺寸，不僅要通過(guò)傳熱和傳質(zhì)的計(jì)算，而且還應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考慮各類(lèi)霧化器的
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì) 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn) 大型電鍍污泥干燥機(jī)的種類(lèi)與結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn) 污泥干燥機(jī)種類(lèi)： 污泥干燥機(jī)主要有以下兩種：?jiǎn)瓮ǖ佬D(zhuǎn)式干燥機(jī)和熱風(fēng)旋片干燥機(jī)。常用污泥干化設(shè)備最常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)：適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇 一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推現(xiàn)在，混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題，事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械，已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件，通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對(duì)水分，并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類(lèi)型之一。 工業(yè)上使用的真空干燥設(shè)備約有二十幾種，表2-1將常見(jiàn)的十多種真空干燥設(shè)備按結(jié)構(gòu)分類(lèi)進(jìn)行介紹。
