帶式干燥機的熱潮裝置一般就是指安裝在不銹鋼絲網、多孔結構厚鋼板等組成的皮帶運輸機上，按規定的薄厚持續投入用通道進加料器或成形機成型后的原材料，并使其可以在根據烘干室時按設定的標準干躁的裝置。
帶式干燥機的熱潮裝置有什么特性呢？詳細如下：
勻稱干躁產品獲得的是成形的原材料干干躁村少的勻稱產品；低含水量獲得的產品：內部水份多的原料，干躁時間范圍必須偏長一些，低含水量干躁。
原材料的損壞小：原材料添充層的干躁，物體的損壞很少的產品；干躁速度快：另外流鐵架子上段干燥機設備對比，短期內內干躁完成。
占地小：原材料用以添充了層很厚的累積，因此干躁時間過短，裝置容量、占地也縮小了；原材料的飛濺少：原材料是靜掩藏的干躁，因而飛濺少排氣管解決等。
損壞三環節：
第一個環節：損壞更快，周期時間短，對帶式干燥機沒有傷害，是帶式干燥機運行的必經階段叫磨合或飽合期。
第二個環節：一切正常損壞環節，是帶式干燥機的運作情況，這一環節帶式干燥機的損壞速率遲緩，磨損率小。
第3個環節：急局損壞環節，損壞更快，缺失精密度和抗壓強度，機械故障幾率出現異常。
啟動前解決源氣動三聯件開展查驗，將剩水排出來并保證充裕的油量；保證干燥機設備有優良接地裝置，帶式干燥機上的溫度儀表應當歷經計量檢定。
對零配件開展查驗與維護保養，若為滾動軸承加潤滑脂，調節皮帶盤，查驗電氣設備路線、門的拐臂、管路相接處等并開展固定不動。
原材料起火常見故障，將會是干燥機設備設計構思難題，或是原材料吸不動造成干燥機設備內著火等。除此之外，也是將會是人為失誤導致的，如以便超過實際效果而對很小的干燥機設備強制升溫導致起火。這時拆換更新改造雙層帶式干燥機，查驗干燥機設備是不是安裝恰當、是不是漏汽或提升氣壓等。
出現原材料一次烘不干難題，這關鍵是因為干燥機設備很小或是干燥機設備錯誤操作等緣故導致。除此之外，風網氣壓、流量計算不正確也會造成那樣的常見故障。能夠拆換或是再次改動烘干機設備，或是規定生產廠家再次測算氣壓、總流量等變動計劃方案。
帶式干燥機的3級維護保養工作中：
(1)一級維護保養：對帶式干燥機開展查驗，清理，潤化，擰緊、部分調節由檢修工作人員具體指導現聲實際操作工作人員來進行。
(2)2級維護保養：對帶式干燥機部分瓦解和查驗，開展內部清理、潤化、修復和拆換零配件由檢修工作人員在實際操作工作人員幫助下開展。
(3)3級維護保養：對行為主體帶式干燥機開展完全的定期檢查調節，對關鍵零配件的損壞，查驗。評定，由檢修工作人員在實際操作工作人員相互配合下按時開展。 |
