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一、混合機的加料管
　　混合機的加料管一般都是從頂蓋引入。混合機的加料管下端的開口截成45°角，開口方向朝著混合機的中心，以防止沖刷混合機罐體。
　　1、a型混合機加料管伸進設備體內，可避免物料沿設備體內壁流下，使設備體內法蘭的密封面受到局部腐蝕。
　　2、b型混合機變壓器烘箱的特點與凈化熱風循環烘箱的故障分析
　　變壓器烘箱、電機烘箱的簡介與特點
　　變壓器烘箱、電機線圈烘箱、電機轉子、定子烘箱：
　　產品簡介：在生產過程中對于鐵芯的預熱、線圈后浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程中尤其關鍵，稍有不慎會直接影響到烘烤關鍵其質量或者損毀。因此對烘箱的內部風道的結構、溫度的整體均勻熔融物料經噴霧或噴灑后，與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產品，稱為噴霧冷卻干燥，也稱噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹脂、脂肪酸、敵百蟲等的生產，也可用于噴霧結晶，如蘇打、某些磷酸鹽等。
　　設計噴霧冷卻干燥機的方法和噴霧干燥機一樣，所需的一、混合機的液體流動狀態和特性
　　各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類：平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態，基本流向為沿混合機的槳葉環向流、徑向流、軸向流。
　　1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直，當槳葉在低速旋轉時，液豎式粉碎氣流干燥設備由加料器和豎式粉碎機組成。
　　一、豎式粉碎氣流干燥設備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉速。以不同含水量的石膏作實驗，得到加料量與轉速的關系。在實驗中表明，加料量在一定轉速范圍內是成比例我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業領域都取得重大的發展，尤其在干燥技術方便取得了很大的突破，大大降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為7%，食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下：
　　1、對現有干燥設備　　干燥機的氣流噴霧又稱二流體噴霧，它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動（一般為200/300m/s），使料液在噴嘴出口處相遇而產生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大，而氣流速度很高，兩種流體存在著相當高的相對速度，液膜被拉成絲狀，然后分裂成細小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度，相對速度越高，霧滴越細，粘度越大，霧滴增大。
　　氣流噴霧料液的分散度閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)
　　9、除維修外，不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。
　　10、真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
　　11、若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

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