顏料帶式干燥機是我廠自行設計研制成功的產品，專業用于顏料行業的各種物料烘干，已累計生產100多臺套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為干燥顏料實現自動化，連續化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節能型干燥機。
顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較現在，混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性，自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對
滾筒干燥設備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設備 雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內，四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前，烘箱都需先加熱至指定溫度，才能符合食譜上的烘烤時間。烘箱加熱約需10分鐘，不足的話可能會未達到指定溫度，若烘箱加熱空烤太久，也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關鍵。烘箱烘箱達到所需溫度通常要20分鐘左右，所以要一定保證足夠的加熱時間。要用自 粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。 在混合設備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設備所在的工廠車間以及混合設備筒體內部。那么我們應該防止這種事發生了？ 1、工作時保持密閉狀態，保持混合設備內的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機械 一、干燥物料目的： 在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在
本文研究了藍桉樹皮和洋蔥皮干燥方法對化學漿染色能力的影響。這些植物材料含有豐富的多酚類化合物，如單寧酸、花青素和其他黃酮類化合物，是天然的著色劑。本文研究了不同條件下的自然干燥、空氣干燥和冷凍干燥三種方法。此外，還研究了提取條件對兩種植物樣本染色能力的影響。自然干燥的植物樣本與空氣干燥和冷凍干燥的植物樣本相比，呈現出很弱的染色能力。空氣干燥和冷凍干燥具有相似的染色結果。在空氣干燥實驗中，空氣溫度進一步降至2-10℃，在此溫度下, 將有大部分空氣水分呈液態析出,并從排水器排除,由此獲得了比較干燥的空氣。 該空氣從蒸發器出來至預冷器與來自壓縮機的濕熱空氣進交換、冷量回收，同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進入高效除油器，除去其中的油份和雜質，就進入吸附單元作進一步的深度干燥，獲得了更低露點溫度的壓縮空氣再進入精密過濾器除去其中固體顆粒，進入到后續工藝特點。
應用范圍 QG系列干燥機，適應的物料比較多，干燥機除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
技術參數
