廢藥渣干燥機,污泥藥渣用什么干燥設備合適呢？ 藥渣本身蛋白質含量高，是飼料行業的原料，但是因其含水率高，易粘結，不能一次烘干。直流渦旋加交流往復式方塊多回路干燥機，結構緊湊合理，運行穩定可靠，安裝調試方便，占地面積��；成品色澤好，接近本色，損失率低。應為污泥藥渣干燥的最佳選擇！ 污泥藥渣干燥技術要求： 正常情況下，全部取用熱輻射干燥機： 紅外線干燥機用電能產生紅外線，使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性，今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行；產品將符合大型化、高強度、高經濟性，高原料適應性的特點；重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等
一、熱處理節能的概念 近年來，根據保證人類可持續發展的原則，世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步，但至今仍大量使用著一些陳舊設備，熱效率很低，節能潛力很大。因此，在熱處理生產中開展節能及環境保護工作，具有十分重要的意義。 旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產品的粒度，因此，如果想改變流量，只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力。 2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料易堵塞霧化器孔道。 3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會造成產品含量的嚴重不均。 4、與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥的體積蒸發強度較低。
產品概述 本機組干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。 本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。 本機組干燥機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。 本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可提供根據用戶的實際需要的各種加熱方式。 設備特點 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。 應用范圍 化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。 食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。 制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。 噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。 噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。 噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。 工作原理
工藝流程 技術參數
